Plc ir liels un mazs, tāpēc tā vadības diapazons var būt liels un mazs. Mazs tikai kontrolē ierīci vai pat komponentu, vietni; Liela vairāku ierīču kontrole - ražošanas līnija - uz visu rūpnīcu. Var teikt, ka rūpnieciskās kontroles lielums nav atdalāms no PLC.
Sākotnēji PLC galvenokārt izmanto loģikas vadības maiņai. Ar tehnoloģiskajiem sasniegumiem PLC lietojumprogrammas turpina paplašināties. Mūsdienās ne tikai kontroles pārslēgšanai, bet arī analogai un digitālai vadībai var savākt un saglabāt datus, bet arī uzraudzīt vadības sistēmu; var būt arī savienots ar komunikāciju, lai sasniegtu plašu pārrobežu kontroli un pārvaldību.
PLC arvien vairāk ir kļuvuši par nozīmīgu spēlētāju rūpniecības kontroles ierīču ģimenē.
01. Par slēdža skaļuma kontroli
PLC pārslēgšanas jaudas kontrole ir ļoti spēcīga. Punktu skaits kontrolē un ārpus tās, mazāk nekā apmēram desmiti punktu, desmitiem punktu, vairāk var būt simtiem, tūkstošiem vai pat desmitiem tūkstošu punktu, jo to var savienot, punktu skaits ir gandrīz Neatkarīgi no tā, cik punktu var kontrolēt, problēmas loģikas kontrole var būt dažādas lietas: kombinācijas, laiks, tūlītēja, aizkavēta, nav jāskaita, ka ir jāaprēķina, jānovērtē fiksēta secība, Var veikt randomizētu darbu un tā tālāk.
PLC aparatūras struktūra ir mainīga, un programmatūras programma ir programmējama un ļoti elastīga, ja to izmanto vadībai. Ja nepieciešams, tas var rakstīt vairākus programmu kopas vai grupas un piezvanīt tām pēc nepieciešamības. Tas ir labi pielāgots vairāku operāciju apstākļu rūpnieciskajam laukam, daudzvalstu pārveidošanas vajadzībām.
Kontroles pārslēgšanas ar PLC piemēri ir daudz metalurģijas, mašīnu, gaismas rūpniecības, ķīmisko vielu rūpniecības, tekstilizstrādājumu utt., Gandrīz visām rūpniecības nozarēm tas ir jāizmanto. Pašlaik PLC pirmo mērķi, bet arī citus kontrolierus nevar salīdzināt ar to, ir tas, ka to var viegli un droši izmantot kontroles maiņai.
02. Par analogo kontroli
Analogie daudzumi, piemēram, strāva, spriegums, temperatūra, spiediens utt., Nepārtraukti mainās pēc izmēra. Rūpnieciskā ražošana, īpaši nepārtraukta ražošanas procesi, bieži kontrolē šos fiziskos daudzumus.
Kā rūpnieciskas vadības elektronika, PLC Ja šos daudzumus nevar kontrolēt, tas ir būtisks iztrūkums, šī iemesla dēļ PLC ražotāji atrodas šajā apgabalā, lai veiktu daudz attīstības. Pašlaik ne tikai liela, vidēja izmēra mašīna var būt analogā vadība, ir maza mašīna, bet arī šādai vadībai.PLC analogā vadība, kas jākonfigurē ar A / D, D / A vienības analogo un digitālo konvertēšanu. Tā ir arī I/O vienība, bet tā ir īpaša I/O vienība.
A/D vienība ir analogā ārējā shēma, pārveidota par digitālo un pēc tam nosūtīta uz PLC; D / A vienība ir PLC digitālā analogā un pēc tam nosūtīta uz ārējo ķēdi. Kā īpašu I / O vienību tai joprojām ir I / O shēmas pretkomatence, iekšējā un ārējā ķēdes izolācija, kā arī ieejas un izejas releji (vai iekšējie releji, kas ir arī PLC darba atmiņas apgabals, lasīšanas rakstīšana), lai apmainītos informācija un tā tālāk.
A/d šeit galvenokārt ir strāva vai spriegums, kā arī temperatūra. A in D/A galvenokārt ir spriegums vai strāva. Spriegums, strāvas diapazons {{0}} ~ 5v, 0 ~ 10v, 4 ~ 20mA, daži var arī apstrādāt pozitīvas un negatīvas vērtības. Šeit d, mazas mašīnas lielākoties ir 8- bitu binārā skaitļa, vidēja un liela mēroga vairāk nekā 12- bitu binārā skaitlis.a/d, d/a ir viena ķēde, ir arī daudzkanālu Apvidū Vairāku virzienu bija vairāk ieejas un izvades releju. Izmantojot A / D, D / A vienību, pārējie apstrādes daļas ir digitālie daudzumi, kuriem ir PLC informācijas apstrādes iespējas nav grūti. Vidēja un liela PLC apstrādes jauda ir spēcīgāka ne tikai digitālai saskaitīšanai, atņemšanai, reizināšanai, dalīšanai, bet arī kvadrātveida, interpolācijai, bet arī ar peldoša punkta operācijām, dažiem ir PID instrukcijas, var atkāpties no proporcionalitātes daudzuma, diferenciācijas, Integrācija un pēc tam izveidojiet atbilstošo izvadi, dators var aprēķināt, ka tas var aprēķināt gandrīz visu.
Tādā veidā ir pilnīgi iespējama PLC, lai sasniegtu analogo vadību.
PLC analogai vadībai, ir A / D, D / A kombinēta vienība un pieejamie PID vai izplūdušo vadības algoritmi, lai sasniegtu kontroli, jūs varat iegūt ļoti augstas kvalitātes kontroli. Analogās vadības priekšrocība ar PLC ir tāda, ka, kamēr tiek veikta analogā vadība, var kontrolēt arī pārslēgšanu. Šī priekšrocība nav pieejama citos kontrolieros, vai arī kontroles realizācija nav tik ērta kā PLC. Protams, ja sistēma ir tīri analoga, PLC izmantošana var nebūt tik laba kā regulatora lietošana veiktspējas un cenu attiecībā.
03. Par kustības kontroli
Kustības kontrolei izmanto arī faktiskos fiziskos daudzumus papildus pārslēgšanai un analogiem daudzumiem. Piemēram, mašīnu komponentu pārvietošana bieži tiek izteikta kā digitāls daudzums. Kustības kontrole, efektīva pieeja ir NC vai digitālās vadības tehnoloģija. Šī ir datorizēta vadības tehnoloģija, kas dzimusi Amerikas Savienotajās Valstīs piecdesmitajos gados. Mūsdienās tas ir ļoti populārs un arī ļoti ideāls.
Pašlaik metāla griešanas mašīnu progresīvās valstis, skaitliskās kontroles attiecībai ir vairāk nekā 40% ~ 80%, un daži pat augstāki.PLC ir balstīta arī uz datortehnoloģiju un arvien vairāk uzlabotām.PLC var saņemt skaitīšanas impulsu, Frekvence var būt tikpat augsta kā daži no desmitiem kiloherca, to var izmantot dažādos veidos, lai saņemtu impulsu, bet to var saņemt arī vairākos veidos. Dažiem PLC ir arī impulsa izejas funkcija, impulsa frekvence var būt arī desmitiem k, ar šīm divām funkcijām, apvienojumā ar PLC ir datu apstrāde un aritmētiskās iespējas, ja tas ir aprīkots ar atbilstošiem sensoriem (piemēram, rotācijas kodētājiem) vai Pulse servo ierīce, tā var būt pilnībā saskaņā ar NC principu, lai sasniegtu dažādas kontroles. PLC, bet arī NC vienību vai kustības vienību attīstību, bet arī vidējas diapazona, var realizēt punktu kontroli. Kustības vienība var arī realizēt līknes interpolāciju, var kontrolēt līknes kustību.
Tāpēc, ja PLC ir konfigurēts ar šādu vienību, digitālajai vadībai ir iespējams izmantot NC metodi. Jaunizveidotās kustību vienības un pat izdotas NC tehnoloģiju programmēšanas valoda, lai labāka digitālā kontrole ar PLC nodrošinātu ērtības.
04. Datu iegūšanai
Izstrādājot PLC tehnoloģiju, tās datu glabāšanas zona kļūst lielāka un lielāka. Piemēram, DeVison PLC ir datu glabāšanas zona (DM apgabals) līdz 9999 vārdiem. Tik liela datu glabāšanas zona var saglabāt lielu datu daudzumu. Datu iegūšanu var veikt ar skaitītāju, kas kumulatīvi reģistrē uztverto impulsu skaitu un regulāri tos izmet DM apgabalā. Datu iegūšanu var izmantot arī A/D vienībā, kad analogo daudzumu pārveido par digitālo daudzumu un pēc tam regulāri pārsūtīts uz DM apgabalu, PLC var arī konfigurēt ar nelielu printeri, regulāri ierakstot datu DM apgabalu.
PLC var arī sazināties ar datoru, datoru, lai nolasītu datus DM apgabalā, un pēc tam ar datoru apstrādāt šos datus. Šajā brīdī PLC kļūst par datora datu termināli.
Jaudas lietotāji ir izmantojuši PLC, lai reģistrētu reāllaika lietotāju elektroenerģijas patēriņu, lai realizētu atšķirīgo elektrības patēriņa laiku, dažādas cenu noteikšanas metodes, lai mudinātu lietotājus izmantot vairāk elektrības zemā elektrības patēriņa punktā, lai sasniegtu mērķi Racionāla elektrības izmantošana un elektrības taupīšana.
05 signāla uzraudzībai
PLC pašpārbaudes signālu ir daudz, ir daudz iekšējo ierīču, vairums lietotāju tā lomai nedod pilnīgu spēli. Faktiski to var pilnībā izmantot, lai uzraudzītu paša PLC darbu vai uzraudzītu vadības objektu. Sarežģītai vadības sistēmai, īpaši automātiskajām vadības sistēmām, uzraudzība un turpmāka pašdiagnostika ir ļoti nepieciešama, tā var samazināt sistēmas kļūmes, neveiksmes vai atrast, var uzlabot kumulatīvo vidējo bezrūpīgu darbības laiku, samazināt kļūdas labošanas laiku , uzlabot sistēmas uzticamību.
06 Tīklošanai, komunikācijai
PLC tīkla izveidošana, komunikācijas iespējas ir ļoti spēcīgas, pastāvīgi tiek palaista jauna tīkla struktūra.
PLC var savienot ar personālo datoru saziņai, datoru var izmantot, lai piedalītos PLC vadības programmēšanā un pārvaldībā, lai PLC būtu ērtāk lietojams.
Lai pilnībā spēlētu datoru lomu, datoru var ieviest, lai kontrolētu un pārvaldītu vairāk nekā vienu PLC, līdz 32 vienībām. Var būt arī PLC un divi vai vairāki datori, lai sazinātos, apmainās ar informāciju, lai sasniegtu lielāku PLC vadības sistēmas uzraudzību.
PLC un PLC var arī sazināties, var būt viens pret vienu PLC komunikāciju, var būt vairākas PLC komunikācijas, var būt pat desmitiem, simtiem.
Plc un inteliģentās instrumentācijas, inteliģentās izpildes ierīces (piemēram, invertori) var būt arī tīkla komunikācija, datu apmaiņa, savstarpēja darbība. Var saistīt tālvadības sistēmā, sistēmas diapazons var būt tikpat liels kā 10 kilometri vai lielāks. Var izveidot vietējo tīklu, ne tikai PLC, bet arī augstas kvalitātes datorus, arī tīklā var ievadīt dažādas inteliģentas ierīces. Pieejamais autobusu tīkls, pieejamais gredzenu tīkls. Tīkls var arī iestatīt tīklu. Tīklu un tīklu var arī pārvarēt. Tīkla izveidošana var būt tūkstošiem PLC, datoru, viedās ierīces, kas organizētas tīklā. Mezgli starp tīklu var tieši vai netieši sazināties un apmainīties ar informāciju.
Tīklošana, komunikācija, tiek pielāgota mūsdienu datoru integrētajai ražošanas sistēmai (CIMS) un inteliģentām rūpnīcas attīstības vajadzībām. Tas var veikt rūpniecisko vadību no punkta (punkta) līdz līnijai ((līnijai) un pēc tam uz virsmu (aero), lai aprīkojuma līmeņa vadība, ražošanas līnijas vadība, rūpnīcas pārvaldības vadība kopumā, kas varētu radīt augstāku Efektivitāte.
Iepriekš minētie lietojumi ir vērsti uz kvalitatīvi. Kvantitatīvi runājot, PLC ir liels un mazs. Tātad tā vadības diapazons var būt arī liels, var būt mazs. Mazs tikai kontrolē ierīci vai pat komponentu, vietni; Liela vairāku ierīču kontrole - ražošanas līnija - uz visu rūpnīcu. Var teikt, ka rūpnieciskās kontroles lielums nav atdalāms no PLC.