Daudzi elektriskie iesācēji elektriskajā vadības skapī un PLC programmā pēc projektēšanas procesa nav skaidrs, kā jāsāk atkļūdošana? Vai arī daži cilvēki nepiemērotu atkļūdošanas metožu dēļ izraisa PLC apdegumus un citas problēmas, tad elektriskās sistēmas projektēšanai vajadzētu būt tādai, kā atkļūdot? Var būt saskaņā ar šādiem septiņiem soļiem.
Pārbaudiet ķēdes saskaņā ar rasējumiem (bez barošanas avota)
Vispārīgie PLC sistēmas rasējumi satur korpusa rasējumus un korpusa rasējumus ārpus abām daļām; skapja rasējumi attiecas uz elektroinstalācijas shēmu skapja iekšpusē; ārpus skapja rasējumi visi ir savienoti no elektriskā skapja elektroinstalācijas shēmas. Šī daļa ir jāpārbauda
1.Vai rasējumu dizains ir saprātīgs, ieskaitot dažādu komponentu ietilpību un tā tālāk.
2.Saskaņā ar rasējumiem, lai pārbaudītu, vai sastāvdaļas ir savienotas stingri saskaņā ar rasējumiem.
Šajā procesā vissvarīgākā lieta, kam jāpievērš uzmanība, ir pārbaudīt barošanas avotu
1.Pārliecinieties, vai ķēdē nav īssavienojuma.
2.Pārliecinieties, ka stiprais un vājais spēks netiek sajaukts kopā
Tā kā PLC barošanas avots ir 24 V, tiklīdz vadu kļūda noved pie 220 V PLC, ir viegli sadedzināt PLC vai paplašināšanas moduli.
Pārbaudiet PLC ārējo ķēdi
Strāvas padeves apstiprinājums tiek pabeigts pēc barošanas avota, testa ievades un izvades punktiem, ko parasti sauc par "trāpīt punktu", pārbaudi! 0 punkti ir jāpārbauda pa vienam, ieskaitot pogas darbību, avārijas apturēšanas pogu, gaismas un cilindra un tā gala slēdžu darbību utt., konkrētā metode ir persona lauka pusē darbību pogas, utt, un otrs PLC, lai uzraudzītu ieejas un izejas signālus; liela mēroga sistēmām jāizveido, lai pārbaudītu tabulas, tas ir, pēc testēšanas un marķēšanas. Lielām sistēmām ir jāizveido testa tabula, tas ir, pēc tam, kad tests ir labi marķēts. Ja būvniecības procesā tiek konstatētas elektroinstalācijas kļūdas, tās nekavējoties jānovērš.
Šis solis ir jāatzīmē, ka ir nepieciešams dublēt programmu pēc PLC notīrīšanas programmā vai atspējot programmu, lai izvairītos no pārbaudes noved pie iekārtas darbības.
Pārbaudiet mehānisko struktūru un pārbaudiet motora slodzi
Šajā solī ir jāpārbauda, vai mehāniskā konstrukcija ir nostiprināta un tā tālāk, vai motora slodzes ir labi aizsargātas, lai izvairītos no negadījumiem, ko izraisa negadījumi, pēc pārbaudes pabeigšanas manuāli jādodas pārbaudīt iekārtas darbību, piemēram, motoriem uz priekšu un atpakaļ, jums jāpārbauda, vai līnija ir neskarta, un jābrauc ar jaudu, invertora klasi, lai iestatītu atbilstošos parametrus un optimizētu motoru, statisko atpazīšanu vai dinamisko identifikāciju utt.
Šeit jāņem vērā, ka dažām īpašām slodzēm, piemēram, vertikālās klases augšup un lejup kustīgas slodzes ir jāveic profesionāļiem, lai nepareizas vadības dēļ neizraisītu pārbaudes negadījumus!
manuālā režīma/pusautomātiskā režīma atkļūdošana un saistītās loģiskās attiecības
Tiek pārbaudīti 10 punkti un slodzes puse, nākamais solis ir manuālā režīma atkļūdošana. Šeit manuālo režīmu var saukt arī par pusautomātisko režīmu, nevis tieši ar roku, lai nospiestu solenoīda vārstu vai kontaktoru utt., bet gan drīzāk attiecas uz pogu vai HMI pogām, lai vadītu ierīci, kas atbilst automātiskajam stāvoklim.
Manuālā režīma testēšana var sabojāt automātisko režīmu tā, kā cilvēks to vēlētos, tādējādi atvieglojot programmas testēšanu.
Šīs saites vissvarīgākā daļa ir pārbaudīt drošības funkciju, tas ir, iekārtas darbības stāvoklī, lai pārbaudītu avārijas apturēšanu, drošības režģi un tā tālāk, vai drošības funkcijai ir atbilstoša loma.
saskaņā ar ražošanas procesa atkļūdošanas automātisko režīmu
Pabeidzot pusautomātisko atkļūdošanu, var turpināt automātisko atkļūdošanu. Šī saite ir vissvarīgākā, saskaņā ar ražošanas procesu ir jāpārbauda dažādas ķēdes, tostarp loģikas ķēdes, drošības ķēdes utt., un jāpārbauda vairāk nekā daži darba cikli, lai nodrošinātu, ka sistēma var darboties pareizi un nepārtraukti.
īpašā procesa pārbaude
PLC sistēma papildus loģiskā kontrole, ir daudz paplašināta no funkcijas, piemēram, PID kontrole, uc, kad šo atkļūdošanas loģika būtībā ir pabeigta, jūs varat sākt atkļūdošanas analogo, impulsu apjomu kontroles.
Galvenais ir izvēlēties atbilstošos kontroles parametrus. Vispārīgi runājot, šis process ir salīdzinoši ilgs. Lai būtu pacietība, parametriem vajadzētu arī veikt dažādas izvēles un pēc tam izvēlēties vislabvēlīgāko. Dažus PLC, tā PID parametrus var iegūt, izmantojot pašregulāciju. Taču šis pašregulēšanas process arī aizņem diezgan ilgu laiku.
izpildiet visas iepriekš minētās darbības
Visa atkļūdošana būtībā ir pabeigta, pēc tam nonāca pirmsražošanas posmi, pirmsražošana ir pirmsražošanas testēšanas darbs, šajā posmā var veikt dažus īpašus testus, piemēram, sievu ražošanu, vai satikties, ar slodzi drošības elementi var arī spēlēt lomu, utt, parasti pēc noteikta perioda nepārtrauktu ražošanu var nodot.
Iesācējam īpaši jāpievērš uzmanība barošanas blokam, atceros pirms daudziem gadiem, kad atkļūdoju pirmo projektu, jo konstrukcijas vienība būs liela jostas troses slēdzis 220V kontakti un 24V kontakti pieslēgti nepareizi (siksnas troses slēdzis drošībai ierīce, divi kontaktu komplekti, viens 220 V komplekts atvieno vadības ķēdi, otrs 24 V komplekts PLC), kā rezultātā tiek sadedzinātas digitālās ievades veidnes un vēlāk tās ilga atmiņa. Tad es uzzināju mācību, un tad atkļūdošanas laiks ir skaidrs 220V un 24V, un nekad nav bijis problēmu.