Masku iekārtas ražošanas process ietver pielāgotu materiālu un detaļu montāžu, ultraskaņas metināšanas sistēmu, PLC vadības sistēmu, Jinxi skārienekrāna uzstādīšanu un atkļūdošanu utt. Tā kā masku mašīna sastāv no vairākām atsevišķām iekārtām. , lielā detaļu skaita un apstrādes sarežģītības dēļ galīgā atkļūdošanas saite Lielā mērā tiek noteikts pamata veiktspējas atteices līmenis, ražošanas efektivitāte un iekārtas ražība, un šī galvenā saikne pamatā ir balstīta uz pieredzi un atkļūdošanas tehniķu tehnoloģija.
Skārienekrāns realizē videi draudzīgu pašas plastmasas metināšanas procesu, un visas iesmidzināšanas formas plastmasas sagataves var metināt ar ultraskaņas plastmasas metināšanas iekārtu; tādējādi izvairoties no neērtībām, ko rada adhezīvu un citu metožu izmantošana.
Skārienekrāna funkcijas:
1. Ar skārienekrāna shēmas dizainu, automātisku frekvences izsekošanu, pārslodzes aizsardzības ierīci, stabilu kvalitāti;
2. Skārienekrānu var noregulēt ar precizitāti 1/100 sekundes, regulēšana ir vienkārša un atteices līmenis ir zems;
3. Koncentrisks taisnas vārpstas dizains, neliels muguras slīpums, precīza horizontāla un vertikāla, spēcīga mehāniskā struktūra;
4. Spēcīga jauda, liela metināšanas virsma, spēcīga un skaista metināšanas veiktspēja un ātrs ātrums.
5. Automātiska frekvenču meklēšana, automātiska frekvences izsekošana, nav nepieciešams manuāli pielāgot digitālo inteliģento vadības sistēmu, skārienekrāna ievadi, automātisku kļūdu noteikšanu un aizsardzību, kā arī var saglabāt vairākas metināšanas parametru kopas;
6. Jauda ir pārslogota, iekārtas temperatūra ir pārāk augsta, frekvences novirze ir pārāk liela, slodzes savienojuma līnija nav spēcīga, metināšanas galva ir bojāta, un strāva ir pārāk augsta aizsardzībai.